1、進膜進行印刷（印刷時每一種顏色有一個板滾，板滾的雕刻是凹板雕刻），在印刷時油墨是不停的流動的，因為油墨會凝結(jié)，在油墨印刷和膜進行印刷時鑲嵌了一個刮刀，刮刀是對板滾凸出的地方刮去油墨，這樣凹進去的板滾就能印刷。如果刮刀上沾有灰塵就會出現(xiàn)條狀的油墨污染現(xiàn)象。對于點狀的油墨污染現(xiàn)象是因為油墨在滾動印刷時油墨的濺到包裝膜上而造成了點狀的油墨污染。

 

　　2、膜印刷好后就開始進行復(fù)合，對于我公司生產(chǎn)的膜一般采用干濕復(fù)合法，就是將彩印好的膜涂上膠水后進入一個烘到進行烘2分中然后和PE進行復(fù)合，復(fù)合的張力是5.6kg。我們公司采用的包裝袋是兩層復(fù)合。

 

　　3、固化：對粘好膠水復(fù)合后的膜進行固化，固化的效果主要是將膠水能夠牢牢的粘住，固化一般在50℃下固化24個小時。實際上就是將復(fù)合好的膜放在50℃的環(huán)境下存放24個小時。如果時間和溫度不合要求就會出現(xiàn)膜復(fù)合不緊的現(xiàn)象。

 

　　4、固化好后的膜然后就進行檢品，檢品就是將標(biāo)準(zhǔn)樣板的印刷品輸入電腦，然后將固化好的膜通過電腦控制的一個白色屏幕，出現(xiàn)不合格品直接將在膜上粘貼一個黑色的標(biāo)志。

 

　　5、檢品后的膜就進行分切

 

　　6、分切后的膜就進行制袋，制袋是通過機器直接將一張膜進行自動制袋，制袋的過程中進行自動的封邊，并進行壓緊。
        真空袋  茶葉袋